1600 Арм Спан колаборативни робот за заваривање комбинује висок-прецизну контролу путање, интелигентно прилагођавање параметара и стабилну излазну снагу заваривања да би се створио изузетно висок-квалитетни, уједначено конзистентне формације заваривања. У потпуности задовољава ригорозне стандарде за прецизно заваривање, козметичке завршне обраде завара и заваривање{4}}конструкција носивих оптерећења у више индустријских сектора. Његов квалитет површине заваривања, унутрашње механичке перформансе и конзистентност серијске производње превазилазе ручно заваривање и конвенционалну аутоматизовану опрему за заваривање.
Прво, што се тиче квалитета формирања површинског завара, 1600 Арм Спан Цоллаборативе Велдинг Робот се ослања на свој систем стабилне контроле кретања како би одржао стабилан пут заваривања-без вибрација, без помака-и брзином{3}} током целог пута заваривања. Добијене готове перле за заваривање имају конзистентну ширину, равну линеарност и глатке, бешавне прелазе у угловима са фино уједначеним, равномерно распоређеним шарама таласања. Елиминише уобичајене козметичке недостатке код ручног заваривања, укључујући недоследну ширину зрна, хаотичне текстуре таласа, преклапање и колапс вара. За сложене захтеве обликовања као што су равни завари, кружни шавови, закривљени спојеви и сучеони завари са више-углова, робот прецизно реплицира унапред-програмиране путање како би гарантовао идентичан изглед шава за све масовно-произведене радне комаде. Козметичка конзистенција серије је драстично побољшана, у потпуности решавајући проблем неуједначеног квалитета завршеног шава својственог ручном заваривању.
Друго, ради унутрашњег квалитета завара и прецизности формирања, роботов интегрисани интелигентни адаптивни систем за заваривање аутоматски израчунава и примењује оптималну струју заваривања, напон, брзину додавања жице и параметре фреквенције ткања за предмете направљене од угљеничног челика, нерђајућег челика, легуре алуминијума и танког лима. Истовремено компензује термичку деформацију и девијацију трајекторије насталу током заваривања у реалном времену. Унос топлоте заваривања је прецизно регулисан равномерно распоређеном топлотном енергијом како би се избегло прегревање, прогоревање-, хладни кругови, непотпуно продирање, порозност и подрезивање - све честе стандардне грешке у заваривању. Пенетрација завареног споја достиже уједначену, квалификовану дубину са одличним спајањем између метала шава и основног материјала. Потпуно густе, попуњене перле за заваривање не садрже инклузије шљаке или пукотине, дајући стабилне перформансе механичког заваривања са чврстоћом на затезање и притисак у складу са светским индустријским стандардима. Ово задовољава строге захтеве квалитета заваривања за-носеће конструкцијске оквире и компоненте прецизне опреме.
За изазове са танким{0}}зидним и неправилним малим обрадацима, робот пружа изузетну стабилност током заваривања при малој-брзини са глатким кретањем и прецизном контролом параметара како би се ефикасно ограничила термичка деформација танких основних материјала. Радни предмети након{3}}заваривања задржавају високу равност, драстично смањујући оптерећење за накнадне процедуре брушења и полирања; одабране прецизне компоненте могу постићи готове заварене спојеве без потребе за брушењем. Робот подржава вишеструке процесе заваривања, укључујући импулсно заваривање и заваривање у гасном металу (ГМАВ/МИГ), нудећи флексибилно прилагођавање различитим захтевима обликовања. Дебели предмети добијају довољну пенетрацију фузије, док танки лимови избегавају прогоревање-и деформације, пружајући изванредну унакрсну-компатибилност материјала.
Што се тиче стабилности масовне производње, 1600 Арм Спан колаборативни робот за заваривање ради преко потпуно аутоматизованих стандардизованих радних токова на које не утичу индивидуални нивои вештина заваривача или дневне флуктуације перформанси. Варијанца нулте девијације јавља се у формирању шава током серијске производње, гурајући стопе пролазности готовог производа изнад 99% како би се драстично смањиле стопе одбијања и трошкови прераде. Све у свему, завари које производи овај робот комбинују изванредну козметичку завршну обраду, прецизност димензија и дугорочну структурну стабилност, балансирајући естетску израду и механичко оптерећење-снаго носивости. У потпуности испуњава високе-стандардне захтеве за формирање завара у секторима робе широке потрошње, индустријских машина, компоненти металних конструкција и делова за аутомобиле.
